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              行業知識

              玻璃鋼纏繞工藝制造流程

              2021-02-18 18:01:29 320

              玻璃鋼管目前的市場份額雖然不多,但是在特定的領域,玻璃鋼管可以說是不可替代的。我們今天就談一談玻璃鋼纏繞工藝制造流程及注意要點,防止萌新們踩坑。

                纏繞工藝是制造玻璃鋼管的主要途徑,組成玻璃鋼纏繞工藝制造流程的有一下七個步驟:

                1,模具處理

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                  關于模具的制造,各位可以在前面的文章中尋找。在纏繞工藝制造前,需對模具的表面進行處理,做這一步驟是為了方便產品的脫模。針對不同的纏繞制品,有以下兩種處理方式:

                    ①在模具表面纏繞一層PET膜  將PTE膜均勻的覆蓋在模具的表面上,使玻璃鋼和模具之間存在一層隔離層,防止因玻璃鋼與模具粘連引起的難脫模甚至爆管。這種處理方式需注意PET膜覆蓋性要好,不可留有間隙,否則就起不到隔離的作用。這種處理的方式會有一個致命缺點----玻璃鋼管內壁會有PET膜的痕跡,這就導致了玻璃鋼管的內壁精度不高。

                    ②對于醫療管等高精度要求的管,需要直接在模具表面涂抹脫模劑。涂抹脫模劑的層數不低于5層,以防止漏涂。這種處理方式的缺點是對模具本身的光潔度要求較高,一般需要達到0.8的光潔度才可以順利脫模。

                2,纏繞

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                纏繞工序是玻璃鋼纏繞工藝制造流程中的主體部分,根據客戶要求的不同,編寫適用于該產品的行車程序,纏繞過程中需時刻關注集紗車中纖維紗的狀態,發現斷紗時需及時補救。纏繞時需注意,環向纏繞層數不高于1層,纏繞過程中至少做一次玻纖布鋪層。

                3,固化

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                固化工序在玻璃鋼纏繞工藝制造流程中雖然不具有技術要求,但是卻是纏繞工藝中最容易出問題的工序,因為一旦產品固化不成熟就脫模,隨之而來的問題會有很多。諸如玻璃鋼管橢圓變形、直線度不良等問題九層以上的因為固化不良導致的,更有甚者會影響到玻璃鋼管的層間剪切力。兩種固化方式及固化時間如下:

                    ①自然固化  旋轉時間不低于1小時,靜置時間不小于2小時;

                    ②加熱固化  旋轉時間不低于1小時,靜置時間不小于1小時。

                4,切割與修理

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                切割就不多描述了。修理方面根據各客戶的要求不同,做不同的修理方案,甚至有些客戶的產品不需要修理。針對需要修理的產品,需要注意防止修理工序中對產品造成二次損傷,所以修理臺面禁止有金屬制品存在。

                5,噴漆

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                跟修理工序一樣,有些客戶是不需要的,但是針對需要噴漆的制品,這個工序就成了玻璃鋼纏繞工藝制造流程中的臉面了,“長的好不好看”主要靠打扮唄。噴漆需注意厚度,不要過厚,容易流油;不要過薄,容易露底。

                6,漆面固化

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                漆面固化主要需要注意固化環境和溫度,固化環境不好可能導致產品表面有塵點或者異色之類;固化時間不夠則油漆的硬度達不到。

                7,包裝出貨

                包裝時的產品已經是合格品了,但是如果在包裝過程中出現損傷,而沒有被發現的話,可能很快你就得處理客訴了,所以包裝臺面的清潔尤為重要,金屬工具嚴謹放置在包裝臺上。


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