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              行業新聞

              玻璃鋼管道纏繞的三種方法

              2020-09-29 18:33:37 300

              本發明的玻璃鋼管道纏繞技術,可以成功地應用于制造各種產品,如玻璃鋼管道,儲罐,氣瓶,風葉,撐桿,電線桿,羽毛球拍等。

              玻璃鋼管道纏繞

              纏繞成型(FW)工藝,說白了就是讓模具轉動,使附著物按照預設路徑,均勻的覆蓋在模具上的制造方法,俗稱玻璃鋼管道纏繞技術。該法的特點是可以根據產品受力情況設計纖維纏繞規律,而玻璃纖維的交叉角度恰好是玻璃鋼強度的關鍵因素,所以通過對玻璃纖維交叉角度的調整,實現制品機械強度的制造段掌控。相較于傳統的玻璃鋼制造工藝來說,纏繞工藝可實現半機械化生產,且產品質量比較穩定,如果配以不同的樹脂基體與纖維有機復合,則技術經濟效果尤為突出。

              纏繞工藝發展至今已經較為完善,從附著物的不同來區分,可以分為以下三種:

              (1)干法纏繞:使用預浸料進行纏繞,也就是把含浸了樹脂的纖維,通過機器編程,均勻的纏繞到模具上。這種預浸料是根據纏繞機特性,結合預浸料的特性制成,這種材料的纖維含量已經可以精確到±2%。從而實現了干法纏繞工藝對產品質量的精確控制。采用這種工藝生產纏繞機干凈,工作環境衛生,產品質量優良。

              不利之處是卷繞設備昂貴,需增加預浸料的生產設備,因此投資巨大;干法纏繞制造的產品,在玻璃鋼管道纏繞制品中屬于剪切強度較低的。

              (2)濕法纏繞:這種纏繞方式普及率高,就是用玻璃纖維紗在纏繞前經過裝有樹脂的槽,從而使纖維紗把樹脂粘到模具上,并且一起成型的工藝。濕纏的優點是:①成本比方法(1)低40%;②產品氣密性好,因為濕纏張力過大,樹脂膠液就會擠出泡沫,填滿空隙;③纖維排列平行;④樹脂包圍纖維,增加耐磨系數;⑤在這三種玻璃鋼管道纏繞生產的效率中屬于較高的。

              其缺點是:①樹脂容易飛濺,操作環境差;②對比方法(1)而言,其纖維含量和成品質量不容易控制;③可供濕法卷繞的樹脂種類少。

              (3)半干法卷繞:是纖維浸膠后,在卷繞至芯模的過程中,加入一個類似于烤箱的設備,用以加速樹脂固化;與濕法纏繞相比,可以減少產品中的氣泡含量。

              其中最常見的是濕繞法,干繞法只適用于高性能、高精度尖端技術領域的玻璃鋼管道纏繞。

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